融程 MC432 Android 工業手持裝置實現即時物料與倉儲管理

概述

一家台灣製造企業透過導入融程 MC432 Android 工業手持裝置作為前線設備，優化端到端的物料執行流程——收料、上架、線邊發料、退料、調撥與循環盤點。透過將行動掃描流程與既有的ERP/WMS/MES（或同等系統）串接，團隊有效降低人工輸入、強化可追溯性，並提升倉儲與產線的庫存準確度。

背景

該公司設有中央物料中心，支援多條生產線並管理大量 SKU。過去多數作業依賴紙本記錄，之後再進行電腦輸入，導致庫存可視性延遲、資料輸入錯誤增加，並在發生異常（如缺料、錯誤儲位、錯誤發料數量或退料）時，削弱追溯能力。

主要挑戰

1. 庫存不一致（系統與實體庫存）：人工輸入導致交易遺漏或錯誤
2. 跨部門交接過多：倉儲、生產、採購與財務/成本團隊更新不一致
3. 發料與補料效率低：尖峰時段排隊與班後補登資料影響生產節奏
4. 可追溯性不足：難以在作業現場有效綁定工單／批次／儲位資料
5. 嚴苛的產線環境：設備需承受頻繁操作、粉塵、撞擊及長時間使用

核心產品

• 4.3 吋 Qualcomm® Snapdragon™ 660 強固型手持行動電腦 – MC432

解決方案

該公司以融程 MC432 Android 工業手持裝置為核心，將所有現場作業標準化，並將掃描節點嵌入日常流程，同步更新至後端系統：

• 收料與檢驗：掃描品項/箱標（必要時含批次）以確認收貨並建立入庫交易
• 上架與調撥：掃描品項 + 儲位以確保「正確品項、正確儲位」，並即時更新庫存位置
• 工單發料／線邊供料：掃描工單/產線 + 品項以驗證正確發料並回報耗用
• 退料與報廢處理：透過掃描與標準化原因碼降低異常處理落差
• 循環盤點：以任務導向掃描提升盤點速度並降低差異
• 報表與分析：即時數據支援儀表板、異常檢視與稽核追蹤

MC432 Android 工業手持裝置驅動的主要能力

• 掃描驅動作業：條碼驗證取代人工檢查與手寫
• 即時同步：庫存狀態與交易即時更新，供主管與規劃人員使用
• 任務導向流程：支援收料、調撥、發料與循環盤點的標準化流程
• 提升可追溯性：強化工單／批次／儲位／時間戳記的資料綁定
• 強固耐用設計理念：適用於高頻率工業環境使用，降低設備造成的停機風險

為什麼選擇融程

• 專為工業營運設計，確保高稼動率與資料完整性，直接影響產出效率
• 符合常見企業架構——支援ERP/WMS/MES 串接與標準化行動作業流程
• 易於跨據點複製，支援多倉庫／多工廠的導入與治理

成果與商業效益

• 提升庫存準確度，減少遺漏與錯誤交易
• 加快線邊發料與補料速度，降低尖峰時段瓶頸
• 強化可追溯性，支援稽核、根因分析與品質調查
• 提升跨部門協同效率，使倉儲與生產數據一致且即時
• 提高作業可靠性，減少設備故障造成的中斷

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