반도체를 위한 임무 수행 준비가 완료된 AI 컴퓨팅
반도체 장비 제조업체를 위해 설계된 Winmate는 검사, 계측, 머신 비전, 장비 제어, 데이터 수집, 스토리지 및 공장 연결을 위한 머신 사이드 엣지 AI 및 GPU 박스 PC부터 2U 랙 서버 및 4U 서버급 IPC에 이르기까지 AI 지원 산업용 컴퓨팅 솔루션을 제공합니다.
머신 사이드 엣지 AI부터 서버급 장비 컴퓨팅까지
반도체 장비는 검사, 계측, 첨단 패키징, 레이저 및 플라즈마 공정, 테스트 및 측정, 공장 자동화 전반에 걸쳐 고해상도 카메라, 센서, 모션 시스템, 전용 PCIe 카드, AI 지원 소프트웨어를 점점 더 많이 결합하고 있습니다. 이러한 워크로드는 장비 근처에서 낮은 지연 시간의 미션 컴퓨팅을 필요로 하며, 더 복잡한 시스템의 경우 GPU 가속, 확장성, 스토리지, RAID, 네트워킹 및 유지보수성을 위한 랙마운트 플랫폼이 필요할 수 있습니다.
글로벌 미션 컴퓨팅 플랫폼 제공업체로서, Winmate는 엣지 AI 컴퓨터, GPU 박스 PC, 랙마운트 서버, 4U 서버급 산업용 PC, 그리고 산업용 HMI 및 패널 PC로 구성된 확장 가능한 포트폴리오를 통해 산업용 엣지 AI 서버를 위한 미션 컴퓨팅을 제공합니다. 장비 제조사는 각 워크로드가 필요한 곳에 컴퓨팅 리소스를 배치하고 카메라 수, PCIe 확장, GPU 성능, 스토리지 용량 또는 서비스 요구 사항 증가에 따라 플랫폼을 확장할 수 있습니다.
반도체 팹 내에서 이러한 장비 레벨의 미션 컴퓨팅 플랫폼은 더 넓은 산업용 엣지 AI 인프라를 위한 빌딩 블록 역할도 수행합니다. 장비 단의 데이터 수집, 실시간 제어, AI 추론 및 이미지 처리를 MES, EAP, SCADA, 히스토리안, 데이터베이스, 공장 네트워크와 같은 고객 정의 공장 시스템과 연결합니다.
완전한 장비 아키텍처의 일부로서의 AI 가속
AI 및 GPU 성능은 머신 비전, 검사, 분류 및 이미지 집약적 분석에 점점 더 중요해지고 있지만, 이는 장비 아키텍처의 일부일 뿐입니다. 실제 시스템은 카메라, 프레임 그래버, 모션 제어 카드, PLC, 계측기, 스토리지, 전원, 열 설계, 산업용 I/O, 유지보수성 및 라이프사이클 요구 사항도 고려해야 합니다.
따라서 AI 가속은 저지연 처리를 위한 컴팩트한 머신 사이드 플랫폼부터 더 높은 GPU, PCIe, 스토리지 및 서비스 요구 사항을 위한 확장 가능한 랙마운트 IPC에 이르기까지 광범위한 산업용 컴퓨팅 아키텍처의 구성 가능한 일부가 됩니다.
반도체 장비 컴퓨팅이란 무엇인가?
반도체 장비 컴퓨팅은 데이터 수집, 장비 소프트웨어 실행, 이미지 및 측정 데이터 처리, 전용 PCIe 장치 연결, 머신 인터페이스 조정, 작업자 시각화 제공, 공장 시스템과의 통신을 위해 생산 툴 내부 또는 주변에서 사용되는 산업용 컴퓨팅 아키텍처입니다. 워크로드 및 설치 요구 사항에 따라 머신 사이드 엣지 AI 또는 GPU 박스 PC, 산업용 HMI, 2U 랙 시스템 및 고확장성 4U 서버급 IPC를 조합할 수 있습니다.
핵심 요약
GPU 성능만으로 판단하지 말고 전체 반도체 장비 워크로드를 기준으로 컴퓨팅 플랫폼을 선택하십시오. 카메라, 센서, PLC, 컨트롤러 근처에서의 저지연 처리에는 컴팩트한 엣지 AI 또는 GPU 박스 PC를 사용하고, 컴팩트한 랙 배포, 애플리케이션 호스팅, 스토리지 또는 적절한 확장이 필요한 경우 2U 랙 시스템을 사용하며, 더 큰 PCIe 확장, GPU 파워, 전용 확장 카드, 스토리지, RAID, 열적 마진 또는 현장 유지보수성이 필요한 경우 4U 서버급 IPC로 전환하십시오.
AI 요약
Winmate는 머신 사이드 엣지 AI 및 GPU 박스 PC부터 2U 랙 서버, W4U-IRP-S 서버급 IPC에 이르기까지 반도체 장비를 위한 AI 지원 산업용 컴퓨팅을 제공합니다. 이 포트폴리오는 머신 비전, AI 검사, 계측, 데이터 수집, 모션 및 PCIe 카드 통합, 장비 제어, 스토리지, RAID, HMI 시각화 및 고객 정의 공장 연결을 지원합니다. 이 아키텍처를 통해 장비 제조사는 지연 시간에 민감한 처리를 머신 근처에 유지하면서 GPU 용량, 확장성, 스토리지, 전원, 냉각 또는 유지보수 요구 사항이 증가할 때 랙마운트 컴퓨팅으로 확장할 수 있습니다.
반도체 장비 제조사에 AI 성능 그 이상이 필요한 이유
AI 및 GPU 가속은 검사, 머신 비전, 분류 및 이미지 집약적 처리에서 점점 더 가치를 발휘하고 있습니다. 그러나 생산 장비는 전용 주변 장치를 통합하고, 대용량 이미지 및 센서 데이터를 지속적으로 처리하며, 안정적으로 연속 작동하고, 긴 장비 개발 및 배포 주기 동안 유지보수성을 유지해야 합니다.
필요한 곳에서의 AI/GPU 가속
모든 장비 기능을 GPU 하드웨어에 강제하지 않고 AI 추론, 이미지 처리, 분류 및 기타 가속 워크로드를 지원합니다.
특수 하드웨어를 위한 PCIe 확장
GPU, 프레임 그래버, 모션 제어 카드, 네트워크 어댑터, 데이터 수집 카드 및 기타 장비 전용 장치를 위한 확장을 제공합니다.
이미지, 센서 및 스토리지 요구 사항
고대역폭 카메라, 센서, 계측기, 측정 데이터, 이미지 파일, 레시피, 로그, 데이터베이스 및 프로젝트 정의 RAID 또는 보존 요구 사항을 지원합니다.
산업용 신뢰성, 열 설계 및 전원
작동 환경, 시스템 안정성, 공기 흐름, 전원 공급, GPU 부하 및 장시간 실행되는 반도체 장비 워크로드를 고려합니다.
유연한 머신-랙 배포
저지연 워크로드의 경우 장비 근처에서 컴팩트한 박스 PC를 사용하고, 필요에 따라 더 높은 확장성이나 용량이 필요한 기능을 2U 또는 4U 랙마운트 시스템으로 이전합니다.
장비 및 공장 연결성
플랫폼 종속 산업용 I/O를 통해 장비 주변 장치를 연결하는 동시에 공장 시스템과의 고객 정의 통신을 지원합니다.
구성 및 라이프사이클 계획
장비 프로그램이 엔지니어링 및 검증에서 생산 및 배포로 이동함에 따라 승인된 하드웨어 구성을 유지하고 구성 요소 가용성을 계획합니다.
반도체 장비를 위한 확장 가능한 컴퓨팅 아키텍처
반도체 장비는 단일 고정 컴퓨팅 아키텍처를 따르지 않습니다. 컴퓨팅은 카메라, 센서, 컨트롤러 및 모션 시스템 근처에 배치되거나 더 높은 GPU 기능, PCIe 확장, 스토리지, 네트워킹 또는 유지보수성이 필요한 경우 랙마운트 플랫폼으로 통합될 수 있습니다.
카메라, 센서, PLC, 모션 컨트롤러, 계측기 및 테스트 장비가 이미지, 측정, 프로세스, 상태, 알람 및 장비 상태 데이터를 생성합니다.
산업용 박스 PC 및 임베디드 컴퓨터, GPU 박스 PC, 엣지 AI 컴퓨터가 데이터 수집, 프로토콜 통신, 이미지 전처리, 머신 비전, 로컬 AI 추론, 모니터링 및 기타 저지연 애플리케이션을 실행합니다.
2U 랙 서버 및 4U 서버급 IPC는 GPU 기능, PCIe 확장, 특수 카드 통합, 더 높은 용량의 스토리지, RAID, 네트워킹, 애플리케이션 호스팅 및 유지보수가 용이한 랙 인프라를 추가합니다.
고객 정의 MES, EAP, SCADA, 히스토리안, 데이터베이스, API, SECS/GEM 관련 미들웨어 및 공장 네트워크 통신을 위한 컴퓨팅 및 연결 기반을 제공합니다.
프론트 패널 HMI부터 고확장 랙마운트 컴퓨팅까지
반도체 생산 툴은 각 워크로드가 실행되어야 하는 위치에 따라 여러 컴퓨팅 레이어를 결합할 수 있습니다. 산업용 HMI 및 패널 PC는 머신 사이드 시각화 및 작업자 제어를 제공하며, 임베디드 및 엣지 컴퓨터는 로컬 데이터 수집, 프로토콜 통신, 전처리 및 기타 저지연 작업을 위해 장비 캐비닛 내부에 설치될 수 있습니다. 시스템에 추가 애플리케이션 호스팅, 스토리지, 네트워킹 또는 랙 기반 유지보수성이 필요한 경우 2U 랙마운트 컴퓨팅이 컴팩트한 장비 컴퓨팅 레이어를 제공할 수 있습니다.
더 높은 확장 요구 사항을 가진 반도체 장비의 경우 W4U-IRP-S와 같은 4U 서버급 IPC가 GPU, 프레임 그래버, 모션 제어 카드, 데이터 수집 하드웨어, 네트워킹, 스토리지 및 기타 특수 확장 카드를 위한 더 큰 PCIe 확장성 및 시스템 여유 공간을 제공합니다. 이러한 계층형 아키텍처를 통해 장비 제조사는 작업자 상호작용, 엣지 처리, 장비 제어, 데이터 서비스 및 AI 워크로드를 각 기능에 가장 잘 맞는 컴퓨팅 플랫폼에 배치할 수 있습니다.
반도체 장비의 4가지 컴퓨팅 워크로드
공통의 산업용 컴퓨팅 기반으로 다양한 반도체 장비 워크로드를 지원할 수 있습니다. AI/GPU 가속은 이미지 또는 데이터 처리 요구 사항이 명확한 곳에서 가장 유용하며, 다른 기능은 안정적인 I/O, 확장성, 스토리지 및 시스템 통합에 더 크게 의존합니다.
AI 검사 및 머신 비전
고해상도 카메라, 프레임 그래버, 이미지 전처리, 머신 비전, 옵션 GPU 가속, 검사, 리뷰, 정렬 및 분류.
핵심 요구 사항: 카메라 연결성 · 프레임 그래버 · GPU · PCIe · 이미지 스토리지
장비 제어 및 데이터 수집
PLC, 모션 컨트롤러, 센서, 계측기, DIO, 시리얼, 이더넷, USB 및 프로젝트 전용 수집 하드웨어를 연결하는 고객 개발 장비 애플리케이션.
핵심 요구 사항: 산업용 I/O · 모션/컨트롤러 연결성 · DAQ · 저지연 · PCIe
측정, 스토리지 및 테스트 데이터
측정 결과, I-V 곡선, 이미지, 레시피, 장비 로그, 데이터베이스, 추적성 기록 및 기타 테스트 데이터의 로컬 처리 및 보존.
핵심 요구 사항: DAQ · 스토리지 · RAID · 데이터베이스 · 네트워킹
장비 통합 및 공장 연결성
반도체 장비와 고객 정의 MES, EAP, SCADA, 히스토리안, 데이터베이스, API 또는 공장 네트워크 시스템 간의 애플리케이션 호스팅 및 데이터 교환.
핵심 요구 사항: 이더넷 · 미들웨어 · 애플리케이션 호스팅 · 스토리지 · IT/OT 통합
웨이퍼 활성화 및 I-V 곡선 측정 아키텍처
반도체 웨이퍼 활성화 및 전기적 측정 장비는 머신 I/O, PCIe 데이터 수집 하드웨어, 테스트 제어 소프트웨어, 측정 처리, 작업자 시각화 및 공장 시스템 간의 정밀한 협업이 필요합니다. 고확장성 산업용 컴퓨팅 플랫폼은 생산 테스트 장비에 필요한 PCIe 용량, 처리 성능, 스토리지, 연결성 및 유지보수성을 제공하면서 이러한 기능을 통합할 수 있습니다.
웨이퍼 활성화 및 I-V 곡선 측정을 위한 W4U-IRP-S
이 레퍼런스 아키텍처에서는 타워 램프, 푸시 버튼, 비상 정지 스위치, 리미트 스위치, 광전 센서, 근접 센서와 같은 머신 단 장치가 장비 I/O 신호를 PCIe 데이터 수집 레이어로 제공합니다. DAQ 카드는 머신 신호와 테스트 데이터를 수집한 후 W4U-IRP-S 4U 서버급 IPC로 전송하여 장비 제어, 측정 처리 및 애플리케이션 실행을 수행합니다.
W4U-IRP-S는 모듈식 PLC, PCI 및 DAQ 카드 통합, 고속 데이터 수집, 웨이퍼 활성화 제어 및 I-V 곡선 측정을 위한 중앙 컴퓨팅 플랫폼 역할을 합니다. 확장 가능한 랙마운트 아키텍처는 용이한 스토리지 접근성, 네트워킹, 전원, 열 관리 및 유지보수성을 유지하면서 특수 PCIe 카드를 통합해야 하는 반도체 장비에 매우 적합합니다.
웨이퍼 테스트 프로세스 동안 IPC는 웨이퍼 활성화 시스템에 제어 명령을 보내고 I-V 곡선 처리 및 분석을 위해 전기 측정 데이터를 수신합니다. 연결된 산업용 HMI는 작업자와 공정 엔지니어에게 실시간 모니터링, 테스트 파라미터 제어, 측정 시각화 및 결과 검토를 제공합니다.
선택된 테스트 결과 및 장비 데이터는 고객 정의 미들웨어 및 공장 네트워크를 통해 MES, SCADA, 데이터베이스 또는 보고 시스템으로 전송될 수도 있습니다. 이는 물리적 머신 I/O 및 PCIe DAQ부터 반도체 테스트 제어, 작업자 시각화, 측정 분석 및 공장 레벨 데이터 통합에 이르는 연결된 워크플로우를 생성합니다.
- 머신 I/O: 타워 램프, 푸시 버튼, 비상 정지 스위치, 리미트 스위치, 광전 센서, 근접 센서 및 기타 장비 장치.
- 데이터 수집: PCIe DAQ 카드가 머신 신호 및 웨이퍼 테스트 측정 데이터를 수집.
- 장비 컴퓨팅: W4U-IRP-S가 제어 애플리케이션, 고속 수집, PCIe 확장, 측정 처리 및 스토리지를 통합.
- 작업자 HMI: 실시간 모니터링, 테스트 파라미터 설정, I-V 곡선 시각화 및 결과 검토.
- 공장 통합: 공장 네트워크, MES, SCADA, 데이터베이스 및 테스트 보고 시스템에 대한 고객 정의 연결성.
12가지 반도체 장비 애플리케이션
AI 기반 검사부터 장비 제어 및 공장 연결에 이르기까지, 이러한 애플리케이션은 컴퓨팅, GPU 가속, I/O, 확장성, 스토리지 및 시스템 통합 요구 사항이 융합되는 구체적인 반도체 장비 환경을 나타냅니다.
AI / 광학 검사 및 리뷰
고해상도 이미지 수집, 전처리, AI 추론, 분류, 리뷰 및 이력 관리(Traceability).
카메라 · 프레임 그래버 · GPU · PCIe
계측 및 측정 시스템
카메라, 센서, 측정 계측기, 수집 카드, 로컬 처리 및 스토리지를 위한 컴퓨팅.
DAQ · 계측기 · 로컬 처리 · 스토리지
머신 비전 및 정렬(Alignment)
정렬, 위치 제어, 식별, 측정 및 품질 관리를 위한 카메라 및 비전 주변 기기 통합.
카메라 I/O · 프레임 그래버 · 저지연 · GPU 옵션
레이저 가공 및 미세 가공
장비 소프트웨어, 모션 제어, 머신 비전, 레시피 관리, 데이터 수집 및 공정 모니터링.
모션 제어 · 비전 · I/O · HMI
플라즈마 공정 및 세정
공정 모니터링, 센서 데이터 수집, 파라미터 로깅, 장비 제어 및 고객 맞춤형 자동화 소프트웨어.
센서 · 로깅 · 장비 제어 · 스토리지
첨단 패키징 장비
검사, 핸들링, 위치 제어, 공정 제어, 데이터 수집, 머신 비전 및 장비 자동화.
비전 · 모션 · DAQ · PCIe
웨이퍼 및 기판 이송 자동화
로봇 핸들링, 모션 시스템, 센서, 식별, 이송 스테이션 및 통신을 위한 머신 측면 컴퓨팅.
모션 · 센서 · PLC · 산업용 네트워크
테스트 및 측정 장비
테스트 계측기 통합, 수집 카드, 통신 인터페이스, 로컬 처리 및 스토리지.
PCIe · 계측기 · DAQ · 스토리지
장비 제어 컴퓨팅
머신 애플리케이션과 PLC, 모션 컨트롤러, 센서, 계측기 및 연결된 하위 시스템 간의 통신.
산업용 I/O · 컨트롤러 · 데이터 교환 · 확장성
장비 모니터링 및 예지 보전
모니터링, 진단, 이상 탐지 및 고객 정의 예지 보전 워크플로우를 위한 상태 데이터 수집.
센서 · 로깅 · 데이터베이스 · 엣지 처리
장비 데이터 및 공장 연동
고객 맞춤형 MES, EAP, SCADA, 히스토리안, 데이터베이스, API 및 공장 네트워크 통신을 위한 하드웨어 및 연결 기반.
이더넷 · 애플리케이션 호스팅 · 스토리지 · 미들웨어
작업자 HMI 및 시각화
장비 상태, 알람, 레시피, 공정 파라미터, 검사 결과 및 제어를 위한 로컬 시각화 및 상호작용.
HMI · 터치 · 장비 연결 · 시각화
PCIe DAQ 및 4U IPC를 활용한 웨이퍼 활성화 및 I-V 곡선 측정
웨이퍼 활성화 및 I-V 곡선 측정 시스템은 고확장성 렉마운트 IPC가 머신 I/O, PCIe 데이터 수집, 테스트 제어, 작업자 HMI, 측정 데이터 처리 및 공장 연동을 단일 장비 아키텍처 내에서 어떻게 통합하는지 보여줍니다.
경고등(Stack lights), 푸시 버튼, 비상 정지 장치, 리밋 스위치, 광전 센서 및 근접 센서가 장비 제어 아키텍처에 머신 상태 및 안전 관련 I/O를 제공합니다.
PCIe DAQ 카드는 랙마운트 IPC에서 제공하는 확장 용량을 활용하면서 장비 I/O 신호 및 측정 데이터를 수집할 수 있습니다.
W4U-IRP-S는 모듈식 PLC/PCI/DAQ 카드 통합, 고속 데이터 수집, 웨이퍼 활성화 제어, I-V 곡선 측정, 애플리케이션 호스팅 및 프로젝트 정의 확장을 위한 장비 컴퓨팅 플랫폼 역할을 합니다.
산업용 패널 PC 및 HMI 시스템은 작업자와 엔지니어에게 실시간 모니터링, 테스트 파라미터 제어, 결과 검토 및 데이터 시각화를 제공할 수 있습니다.
측정 결과 및 장비 상태는 고객 정의 미들웨어 및 네트워크를 통해 MES, SCADA, 데이터베이스, 리포팅 시스템 또는 기타 공장 애플리케이션으로 전송될 수 있습니다.
엣지 AI부터 서버급 IPC까지의 핵심 역량
Winmate는 장비 제조사가 각 반도체 장비 워크로드에 맞는 적절한 수준의 AI 가속, 확장성, 스토리지, 연결성 및 유지보수성을 선택할 수 있도록 확장 가능한 하드웨어 포트폴리오를 제공합니다.
확장 가능한 엣지 AI 및 GPU 컴퓨팅
워크로드, 전력, 설치 공간 및 통합 요구 사항에 따라 엄선된 NVIDIA Jetson, 외장 GPU 박스 PC, 2U GPU 및 4U GPU 지원 플랫폼을 지원합니다.
고확장성 4U 아키텍처
장비에 GPU, 프레임 그래버, 모션 제어 카드, 네트워킹, DAQ 및 기타 특수 확장 카드를 위한 추가 PCIe 용량이 필요한 경우 서버급 4U IPC 플랫폼을 사용합니다.
머신 측면 GPU 및 엣지 AI 옵션
카메라, 센서 및 장비 장치 근처에 컴팩트한 GPU 박스 PC 및 엣지 AI 컴퓨터를 배치하여 저지연 이미지 처리, 머신 비전, AI 추론 및 로컬 데이터 처리를 수행합니다.
유연한 2U 랙 컴퓨팅
랙 공간이 제한된 환경에서 애플리케이션 호스팅, 장비 데이터 처리, 스토리지, 모니터링, RAID 및 중간 규모 GPU 워크로드를 위해 컴팩트한 2U 랙마운트 시스템을 활용합니다.
스토리지, RAID 및 연결성
이미지, 측정, 레시피, 데이터베이스, 보존, 이중화, 카메라, 센서, 컨트롤러 및 공장 네트워크 요구 사항에 맞게 스토리지 및 고속 연결을 구성합니다.
열 관리, 전원 및 유지보수성
CPU/GPU 부하, 주변 환경 조건, 풍량, 랙 또는 캐비닛 공간, 전력 요구 사항, 케이블 접근성, 스토리지 구성 및 유지보수 요구 사항에 컴퓨팅 플랫폼을 최적화합니다.
OEM/ODM 및 라이프사이클 지원
기계적 설계, I/O, 열 요구 사항, OS 이미지, 구성, 브랜딩, 부품 계획 및 프로젝트별 요구 사항을 장비 개발 및 배포 요구 사항과 일치시킵니다.
박스 PC부터 4U 서버급 IPC까지: 워크로드별 선택
단순히 프로세서나 GPU 성능뿐만 아니라 전체 장비 워크로드에 따라 적절한 플랫폼을 선택해야 합니다.
| 플랫폼 | 최적의 애플리케이션 | 주요 결정 요인 | Winmate 추천 방향 |
|---|---|---|---|
| GPU / 엣지 AI 박스 PC | 머신 측면 AI 추론, 이미지 처리, 머신 비전, 장비 제어, 데이터 수집 및 카메라, 센서, 컨트롤러 근처의 기타 저지연 워크로드. | 컴팩트한 설치 · 카메라/센서 연결성 · 로컬 처리 · GPU/엣지 AI 가속 · 산업용 I/O | WNAI-E800L / WNAI-E800S · WNAI-E600 · NTDRW100 |
| 2U 랙 서버 | 애플리케이션 호스팅, 장비 데이터 처리, 스토리지, 모니터링, 데이터베이스 및 중간 규모 GPU 워크로드를 위한 컴팩트한 랙 기반 컴퓨팅. | 제한된 랙 공간 · GPU 요구 사항 · RAID/스토리지 · 네트워킹 · 유지보수성 | IAD7T-RK2U / OMIVEAC-IAD7T |
| 4U 서버급 IPC | 다중 PCIe 장치, GPU 가속, 프레임 그래버, 모션 제어 카드, 대용량 스토리지 또는 정비가 용이한 랙 배치가 필요한 고확장성 반도체 장비. | PCIe 확장 · GPU · 특수 카드 · 스토리지/RAID · 전력 · 열여유도 · 유지보수성 | W4U-IRP-S |
| 산업용 패널 PC / HMI | 상태, 알람, 레시피, 검사 결과, 공정 정보 및 장비 제어를 위한 작업자 시각화 및 로컬 머신 상호작용. | 디스플레이 크기 · 터치 · 마운팅 · 장비 I/O · 작업 환경 · 작업자 워크플로우 | Winmate 산업용 패널 PC 및 HMI 포트폴리오 |
AI 지원 반도체 장비 컴퓨팅을 위해 Winmate를 선택해야 하는 이유
Winmate는 엣지 AI, GPU 컴퓨팅, 산업용 박스 PC, 랙마운트 플랫폼, HMI 제품 및 프로젝트 엔지니어링을 단일 산업용 컴퓨팅 포트폴리오로 결합하여 컴팩트한 장비 측면 처리부터 고확장성 4U 시스템까지 모두 지원합니다.
엣지부터 랙까지 전 영역 커버리지
산업용 HMI, DIN-Rail 시스템, 박스 PC, GPU 및 엣지 AI 컴퓨터, 2U 랙 서버, 4U 서버급 IPC 플랫폼이 반도체 장비의 다양한 계층을 아우릅니다.
확장 가능한 AI 및 GPU 컴퓨팅
컴팩트한 엣지 AI를 위해 NVIDIA Jetson 플랫폼을, 머신 측 가속을 위해 외장 GPU 박스 PC를, 더 큰 확장성, 전력, 스토리지 또는 유지보수성이 필요한 경우 GPU 지원 랙마운트 시스템을 구축할 수 있습니다.
비전, 모션 및 DAQ를 위한 확장성
GPU, 프레임 그래버, 모션 제어 카드, 네트워크 어댑터, 데이터 수집 카드 및 기타 특수 PCIe 장치가 필요한 아키텍처를 지원합니다.
산업용 설계 및 프로젝트 엔지니어링
동작 온도, 전력, 풍량, 설치 공간, 케이블 접근성, 스토리지, 유지보수 및 프로젝트별 기계적, 열적, I/O, OS 이미지, 브랜딩 또는 구성 요구 사항에 맞추어 컴퓨팅 플랫폼을 선정합니다.
라이프사이클 및 배포 지원
장비 프로그램이 엔지니어링 및 검증 단계에서 양산 및 다중 지역 배포 단계로 이동함에 따라 승인된 구성, 부품 계획 및 프로젝트 요구 사항을 조율합니다.
반도체 장비 과제를 올바른 컴퓨팅 계층에 매핑
처리, 확장, I/O, 스토리지, 열 관리 및 유지보수 요구 사항을 개별적인 결정으로 다룰 때 반도체 장비 프로젝트는 확장성에 어려움을 겪는 경우가 많습니다. 워크로드 기반 아키텍처를 사용하면 각 기능을 장비에 가장 잘 맞는 플랫폼에 훨씬 쉽게 할당할 수 있습니다.
| 장비 과제 | 권장 아키텍처 방향 |
|---|---|
| 카메라 근처에서의 저지연 이미지 처리 | 이미징 하위 시스템 근처에 엣지 AI 또는 GPU 박스 PC를 배치하여 데이터 이동을 줄이고 로컬 머신 비전 또는 AI 처리를 지원합니다. |
| 다중 프레임 그래버, 모션 카드 또는 DAQ 카드 필요 | 충분한 PCIe 슬롯 수, 전력 공급, 냉각 및 케이블 접근 계획이 갖춰진 랙마운트 IPC를 사용합니다. |
| 대용량 이미지 또는 측정 데이터 세트 | 수집 속도, 처리 흐름, 이력 관리 및 유지보수 요구 사항에 따라 로컬 스토리지, RAID, 네트워킹 및 보존 용량을 산정합니다. |
| 제어 캐비닛 또는 장비 측면 공간 부족 | 국소화된 기능에는 컴팩트한 박스 PC 또는 DIN-Rail 컴퓨팅을 사용하고, 높은 확장이 필요한 워크로드는 가능한 경우 랙 인프라로 이전합니다. |
| 작업자 상호작용 및 장비 상태 시각화 | 장비 상태, 알람, 레시피, 검사 리뷰, 공정 파라미터 및 로컬 제어를 위해 산업용 패널 PC 또는 HMI 시스템을 추가합니다. |
| 공장 시스템 통합 요구 사항 | 컴퓨팅 플랫폼을 고객 정의 MES, EAP, SCADA, 히스토리안, 데이터베이스, API 또는 SECS/GEM 관련 소프트웨어 통합을 위한 하드웨어 기반으로 활용합니다. |
| 긴 제품 라이프사이클 및 반복적인 장비 제작 | 프로젝트 초기에 승인된 구성, OS 이미지, I/O, 기계 및 열 요구 사항, 부품 계획 및 라이프사이클 기대를 정의합니다. |
반도체 Edge AI 서버 및 GPU IPC용 미션 컴퓨팅에 대해 자주 묻는 질문
산업용 Edge AI, 반도체 생산 장비 및 AI 기반 공장 인프라용 미션 컴퓨팅 플랫폼을 검토하는 반도체 장비 제조사, 머신 비전 팀, 자동화 엔지니어, 시스템 통합업체(SI) 및 공장 IT/OT 팀의 주요 자주 묻는 질문입니다.
1. 반도체 Edge AI 서버용 미션 컴퓨팅이란 무엇인가요?
2. 반도체 장비에 GPU IPC를 사용하는 이유는 무엇인가요?
3. 장비 제조사는 언제 랙마운트 IPC 대신 Box PC를 선택해야 하나요?
4. 4U 서버급 IPC는 언제 사용해야 하나요?
4U 서버급 IPC는 다중 GPU, 프레임 그래버, 모션 제어 카드, 전용 PCIe 카드, 대용량 스토리지, RAID, 고속 네트워킹, 높은 전력 여유 공간 또는 편리한 랙 레벨 유지보수가 필요한 반도체 장비에 적합합니다.
W4U-IRP-S 는 이러한 고확장성 반도체 장비 제품군을 위해 Winmate가 추천하는 미션 컴퓨팅 플랫폼입니다.
5. Winmate 시스템을 카메라, PLC, 센서 및 계측기에 연결할 수 있나요?
네, 선택한 플랫폼 및 구성에 따라 가능합니다. 지원되는 Ethernet, USB, Serial, DIO, CAN, PoE, PCIe 및 기타 인터페이스를 통해 다양한 카메라, PLC, 센서, 계측기, 프레임 그래버, 모션 컨트롤러 및 DAQ 장치를 지원할 수 있습니다.
최종 I/O 구성은 실제 장비 아키텍처 및 주변 장치 요구사항에 맞춰 검증되어야 합니다.
6. Winmate 하드웨어가 장비 모니터링 및 예후 보전(Predictive Maintenance)을 지원하나요?
네. Winmate 컴퓨팅 플랫폼은 작동 상태, 알람, 진동, 온도, 전류, 압력 및 기타 측정값을 포함한 장비 상태 데이터를 수집할 수 있습니다.
고객 정의 소프트웨어는 이 정보를 사용하여 장비 모니터링, 진단, 이상 탐지, 상태 기반 유지보수 또는 예후 보전 워크플로에 활용할 수 있습니다.
7. 이 플랫폼을 통해 반도체 장비를 MES, EAP, SCADA 또는 SECS/GEM 환경에 연결할 수 있나요?
Winmate는 고객 정의 미들웨어, 드라이버, 데이터베이스 및 애플리케이션이 장비를 MES, EAP, SCADA, 히스토리언, 공장 데이터베이스 및 SECS/GEM 관련 환경과 연결할 수 있는 미션 컴퓨팅 및 연결 하드웨어를 제공합니다.
최종 통신 프로토콜, 소프트웨어 호환성, 사이버 보안 요구사항 및 시스템 통합은 각 프로젝트별로 검증되어야 합니다.
8. 반도체용 GPU IPC를 선택하기 전에 검토해야 할 사항은 무엇인가요?
다음 요구사항을 검토하세요:
- AI 모델 및 GPU 워크로드
- CPU 및 메모리 성능
- GPU 유형 및 소비 전력
- 카메라 수 및 카메라 인터페이스
- PCIe 카드 및 확장 슬롯
- 프레임 그래버 및 모션 제어 카드
- 산업용 I/O 및 네트워킹
- 스토리지 용량 및 RAID
- 전원 및 냉각 조건
- 랙, 캐비닛 또는 머신 공간
- 운영체제 및 애플리케이션 호환성
- 유지보수 및 서비스 용이성
- 제품 라이프사이클 및 장기 공급 가능 여부
9. 장비 레벨 Edge AI는 반도체 팹(Fab) AI 인프라에 어떻게 부합하나요?
장비 레벨 Edge AI는 반도체 생산 장비에 근접하여 이미지, 센서 및 머신 데이터를 처리합니다. 이를 통해 저지연 검사, 분류, 모션 조율, 이상 탐지 및 장비 모니터링이 가능해집니다.
랙마운트 미션 컴퓨팅 플랫폼은 추가 GPU 용량, PCIe 확장, 스토리지, 애플리케이션 호스팅, 중앙 집중식 분석 및 공장 전체 연결성을 제공합니다. 이러한 플랫폼들이 함께 연동되어 머신 측의 Edge AI를 더 넓은 반도체 팹 컴퓨팅 및 AI 인프라와 연결하는 확장 가능한 컴퓨팅 아키텍처를 형성합니다.
10. Winmate는 맞춤형 반도체 장비 프로젝트를 지원하나요?
네. 글로벌 미션 컴퓨팅 플랫폼 제공업체로서 Winmate는 프로젝트 범위 및 승인된 제품 옵션에 따라 프로젝트별 하드웨어 구성, 기구 설계, 방열 설계, I/O 통합, OS 이미지, 브랜딩, 라이프사이클 계획 및 기타 OEM/ODM 요구사항을 지원할 수 있습니다.
프로젝트 평가를 위해 워크로드 프로필, AI 또는 GPU 요구사항, PCIe 카드 목록, 카메라 인터페이스, 산업용 I/O, 스토리지 요구사항, 설치 환경, 작동 조건 및 예상 제품 라이프사이클을 제공해 주시기 바랍니다.
귀하의 반도체 장비 컴퓨팅 프로젝트에 대해 Winmate와 상담하세요
AI 검사, 계측(Metrology), 머신 비전, 레이저 또는 플라즈마 공정, 첨단 패키징, 시험 및 측정, 장비 제어, 모니터링, 공장 연결 시스템 중 무엇을 개발하든 Winmate는 Edge AI, GPU Box PC, 2U 랙 서버, 4U 서버급 IPC 및 산업용 HMI의 적절한 조합을 식별하도록 도와드립니다.
카메라 수, 프레임 그래버, 모션 제어 카드, DAQ, GPU 워크로드, CPU, 메모리, PCIe 확장, 스토리지, RAID, 네트워킹, 산업용 I/O, 전원, 냉각, 랙 또는 캐비닛 공간, 운영체제, 유지보수성, 맞춤화 및 라이프사이클 요구사항에 대해 논의하려면 Winmate에 문의하세요.