ESL : Transformation d’entrepôt sans papier avec Winmate MC432 Rugged PDA

Vue d’ensemble

Un hub logistique régional (3PL) a modernisé ses opérations d’entrepôt en déployant le Winmate MC432 Rugged PDA comme terminal mobile de première ligne et en intégrant la technologie ESL (Electronic Shelf Label) dans des zones clés de stockage et de préparation de commandes. En intégrant le MC432 au système de gestion d’entrepôt (WMS) existant via RF et middleware pour terminaux portables, le client a remplacé les processus papier et les instructions statiques des étagères par des flux de travail en temps réel, basés sur le scan et guidés visuellement. Le résultat est une meilleure visibilité opérationnelle, une traçabilité renforcée et une précision d’expédition accrue tout au long du cycle d’entrepôt.

Défis

Les opérations d’entrepôt à fort volume, les SKU à rotation rapide et les exigences strictes de traçabilité ont mis en évidence plusieurs problèmes récurrents. Les processus papier pour la réception, le rangement et la préparation de commandes entraînaient des retards, car les opérateurs saisissaient les informations manuellement puis les saisissaient ensuite dans le système, créant un décalage entre l’activité réelle et les données du WMS. Les étiquettes papier des étagères constituaient également des limites opérationnelles, car elles ne pouvaient pas refléter en temps réel les changements de stock, de localisation ou de priorités de réapprovisionnement.

De plus, les SKU similaires, les multiples emplacements de stockage et les étapes de validation manuelle augmentaient le risque d’erreurs de picking, de manques et d’écarts d’inventaire. Les données de lot, de numéro de série et de date de péremption n’étaient pas toujours capturées de manière cohérente, rendant les audits et les analyses de cause racine plus difficiles.

Solution

Le client a mis en place un modèle de flux de travail sans papier basé sur le Winmate MC432 Rugged PDA et une infrastructure d’entrepôt compatible ESL. Les opérateurs utilisent le terminal portable pour exécuter des tâches basées sur le scan directement sur le terrain, tandis que les dispositifs ESL affichent dynamiquement les informations de rayonnage et de localisation mises à jour.

Les événements de scan code-barres et RFID, selon la zone de l’entrepôt, sont validés selon des règles métier et répercutés immédiatement dans le WMS. Les écrans ESL sont synchronisés avec les opérations de l’entrepôt afin de fournir un guidage de localisation plus clair, une meilleure visibilité du réapprovisionnement et une exécution de picking plus efficace.

Points clés de la solution

• Exécution avec confirmation par scan pour article, emplacement et statut de tâche
• Guidage visuel basé sur ESL au niveau des étagères et des bacs
• Synchronisation en temps réel des stocks et des tâches avec le WMS
• Flux de travail basés sur les tâches réduisant la complexité de formation
• Gestion des exceptions avec traçabilité complète pour les ruptures, surplus, substitutions et erreurs de localisation

Flux de travail

• Réception et contrôle entrant
  Les opérateurs scannent les étiquettes entrantes avec le MC432 pour comparer les expéditions aux données ASN ou aux bons de commande. Les exceptions sont immédiatement signalées sur l’appareil, réduisant les tâches papier et le temps de traitement. La visibilité des stocks en aval peut également être affichée via ESL.
• Rangement et gestion d’entrepôt
  Le système attribue un emplacement cible et les opérateurs vérifient le bac et le SKU par scan. ESL affiche clairement les informations de localisation et met à jour le statut après le rangement, réduisant les confusions dans les zones à haute densité.
• Préparation de commandes
  Le MC432 fournit des tâches de picking basées sur des vagues ou des commandes avec des instructions étape par étape. ESL aide les opérateurs à identifier plus rapidement la bonne étagère ou le bon bac, tandis que la vérification par scan garantit l’exactitude du SKU et des quantités.
• Réapprovisionnement
  Lorsque les stocks atteignent des seuils définis ou que la demande augmente, des tâches de réapprovisionnement sont automatiquement déclenchées. Les opérateurs utilisent le MC432 pour valider les mouvements de stock, tandis que ESL maintient les informations des zones de picking à jour.
• Expédition et contrôle de sortie
  Avant l’expédition, l’emballage et la vérification sont effectués par scan, évitant les erreurs d’expédition et assurant une mise à jour immédiate du statut dans le WMS.
• Inventaire et comptage cyclique
  Le comptage par zone ou emplacement est effectué numériquement. Les écarts sont identifiés immédiatement, corrigés plus rapidement et mis à jour directement dans le WMS sans feuilles papier.

Pourquoi MC432

• Conçu pour les environnements d’entrepôt
  Le MC432 Rugged PDA est conçu pour les environnements exigeants, prenant en charge une utilisation intensive, des scans répétés et un fonctionnement continu en équipe.
• Mobilité rapide et intuitive
  Son format portable permet une utilisation à une main et un changement rapide de tâche, maintenant une productivité élevée dans des environnements logistiques rapides.
• Support des opérations sans papier
  Le MC432 fonctionne efficacement avec les workflows ESL et WMS, éliminant les documents papier, les saisies différées et les étiquettes statiques.
• Intégration flexible
  L’appareil s’intègre aux structures WMS existantes et prend en charge les stratégies d’identification par code-barres et RFID selon les besoins opérationnels.

Résultats

En combinant le MC432 avec des workflows compatibles ESL, le client a obtenu plusieurs améliorations opérationnelles. La capture des transactions en temps réel a amélioré la visibilité des données dans l’ensemble de l’entrepôt. Les mises à jour d’inventaire se font désormais au point d’activité plutôt qu’après saisie manuelle. La précision du picking s’est améliorée grâce à des workflows guidés et à la validation par scan, tandis que ESL a réduit les erreurs de localisation grâce à un guidage visuel clair au niveau des étagères. La traçabilité a également été renforcée, avec des données opérateur, temps, emplacement et lot plus cohérentes, facilitant les audits et les analyses. Globalement, les opérations d’entrepôt sont devenues plus stables, réduisant les interruptions liées aux processus papier, aux étiquettes obsolètes et aux retards système, permettant un modèle d’entrepôt sans papier évolutif.

Produits principaux

• Ordinateur mobile durci 4,3 pouces Qualcomm® Snapdragon™ 660 – MC432
  Infrastructure d’entrepôt compatible ESL pour l’affichage dynamique des informations de localisation

Contact

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Pourquoi Winmate

Winmate aide les opérateurs logistiques et d’entrepôt à moderniser leurs processus grâce à des solutions mobiles robustes conçues pour une utilisation continue, un scan à haute fréquence et une intégration avec les workflows WMS. Avec le support des opérations sans papier, des stratégies code-barres et RFID, et des déploiements évolutifs, Winmate permet des processus d’entrepôt standardisés et efficaces à travers les équipes et les équipes de travail.

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