Fabrication OEM et ODM
Services OEM et ODM pour l'informatique durcie et critique
Winmate fournit des services OEM, ODM et de personnalisation pour les plateformes informatiques durcies, industrielles et de mission critique. De la configuration du produit et de la personnalisation de la marque à l'intégration mécanique, matérielle, logicielle, micrologicielle (firmware) et modulaire, Winmate accompagne ses clients du concept et de l'ingénierie jusqu'à la validation, la fabrication et la gestion du cycle de vie.
S'appuyant sur des décennies d'expérience en ingénierie et en fabrication depuis 1996, Winmate collabore avec des OEM, des intégrateurs de systèmes et des entreprises pour développer des plateformes informatiques dédiées à des applications spécifiques dans des environnements d'exploitation exigeants.
Services clé en main supérieurs pour répondre à tous vos besoins
Des décennies d'expérience en ingénierie et fabrication depuis 1996
Gestion de projet centralisée du concept à la production
Documentation numérique tout au long du cycle de vie du produit
Capacités internes d'ingénierie, de validation et de fabrication
Certifications et homologations de qualité
Gestion de la qualité et support d'homologation
Winmate intègre la gestion de la qualité, la validation technique et la planification des certifications tout au long du processus de développement OEM et ODM. Les systèmes de gestion et les exigences de qualification des produits sont appliqués selon la conception du produit, le marché cible, l'industrie et l'environnement de déploiement.
Winmate détient des certifications de système de gestion reconnues au niveau international, notamment ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, ISO 45001, ISO 27001 ainsi que d'autres normes de qualité et de conformité applicables.
| ISO 9001 ISO 14001 | IECQ QC 080000 | ISO 13485 |
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Winmate applique le management de la qualité et la planification de la certification selon les exigences de chaque projet OEM et ODM. Selon l'application visée, la configuration du produit, la région de déploiement et le secteur d'activité, les exigences de qualification peuvent inclure des normes de sécurité, de compatibilité électromagnétique, environnementales, sans fil, médicales, de transport, maritimes ou pour zones dangereuses.
La disponibilité des certifications varie selon le produit et les exigences du projet. Pour obtenir les informations les plus récentes concernant nos certifications et notre conformité sectorielle, consultez les capacités de certification et de conformité de Winmate.
Certification de produit et conformité industrielle
Les exigences de certification de produit sont évaluées en fonction de l'environnement d'exploitation prévu, du marché cible, de la configuration du système et du secteur d'activité. Selon le projet, certaines plateformes Winmate sélectionnées peuvent nécessiter une évaluation par rapport à des normes environnementales, CEM, de sécurité, sans fil, médicales, de transport, maritimes, d'atmosphères explosibles ou d'autres normes spécifiques.
La planification de la certification est intégrée au processus de développement afin que les exigences applicables puissent être prises en compte dès la conception du système, la sélection des composants, la vérification, la validation et la préparation à la production.
Pour les projets médicaux, les exigences applicables peuvent inclure des normes de la famille CEI 60601 relatives aux appareils électromédicaux. Les exigences de certification varient selon le modèle du produit, sa configuration et le marché cible.
Validation interne et support de fabrication
Winmate prend en charge le développement OEM et ODM grâce à ses capacités internes de validation technique, de fabrication, d'assemblage et de test de produits. Selon les exigences du produit et du projet, la validation peut inclure des tests thermiques, de vibration, de chute, de déverminage (burn-in) et une évaluation CEM/EMI.
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| Ligne SMT | Ligne d'assemblage | Test de déverminage (Burn-in) |
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Les capacités de validation internes de Winmate prennent en charge la vérification technique et la préparation à la production tout au long du développement OEM et ODM. Selon les exigences du produit et du projet, les tests peuvent inclure des essais de vibrations, de chutes, de contraintes thermiques et de chaleur sèche, de burn-in, de CEM/EMI, d'émissions radio et de susceptibilité afin de vérifier la fiabilité du produit avant son déploiement. En savoir plus sur les capacités d'ingénierie et de validation de Winmate.
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| Test Thermique et Chaleur Sèche | Test de Chute | Test de Vibration | Test CEM – EMI |
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Solutions flexibles adaptées aux exigences des projets
Winmate propose des plateformes informatiques configurables et personnalisables pour répondre aux exigences spécifiques de chaque application. Selon la faisabilité technique, les exigences de certification, le périmètre du projet et les conditions de commande, les plateformes sélectionnées peuvent être adaptées au niveau de la marque, de la configuration mécanique, de l'intégration matérielle, de la personnalisation logicielle et micrologicielle, de l'intégration de périphériques et de la sélection de modules de communication.
Personnalisation de la marque
Certaines plateformes Winmate prennent en charge les exigences de marque propre (private label) et de co-branding, incluant le marquage du boîtier, l'intégration de logos, l'étiquetage du produit, l'emballage et les écrans de démarrage personnalisés selon les besoins du projet.
Images d'OS personnalisées / Configuration logicielle
La personnalisation logicielle peut inclure la configuration des images de système d'exploitation, les pilotes de périphériques, les paramètres de firmware, les applications au démarrage, l'intégration de périphériques, la configuration de la sécurité et le déploiement de logiciels d'application spécifiques.
Modules personnalisés / Intégration de capteurs
Winmate peut intégrer des modules de communication sélectionnés, des lecteurs de codes-barres, des capteurs, des caméras, des interfaces d'E/S et d'autres composants matériels spécifiques aux applications dans ses plateformes configurables. L'intégration modulaire permet d'adapter des plateformes éprouvées à des flux de travail spécialisés tout en réduisant le besoin de concevoir une architecture système entièrement nouvelle.
Gestion de la qualité tout au long du cycle de vie du produit
Winmate intègre le management de la qualité à chaque étape du cycle de vie d'un projet OEM et ODM, de la définition des exigences et de la conception technique jusqu'au prototypage, à la validation, à la production pilote, à la fabrication en série, au support du cycle de vie et à la gestion des modifications.
Des contrôles de qualité et des activités de vérification sont appliqués tout au long du développement et de la fabrication pour garantir la cohérence de la production, la traçabilité et la fiabilité à long terme des produits.
Support projet et cycle de vie à l'échelle mondiale
Winmate accompagne ses clients OEM et ODM internationaux via ses filiales régionales, ses capacités de service et son réseau mondial de partenaires. Ce réseau aide les clients à coordonner l'évaluation du projet, le déploiement, le support technique et les exigences du cycle de vie sur plusieurs marchés. En savoir plus sur la présence mondiale et les capacités de Winmate.
Quelle est la différence entre OEM et ODM ?
Les services OEM (Original Equipment Manufacturer) consistent généralement à fabriquer ou à adapter des produits selon les spécifications, configurations, marques ou exigences de conception définies par le client. Le client définit les exigences clés tandis que le partenaire industriel assure l'ingénierie, l'intégration, la production, la validation et le contrôle de la qualité.
Les services ODM (Original Design Manufacturer) utilisent les plateformes d'ingénierie, les technologies ou les designs de référence existants du fabricant comme base pour un produit spécifique au client. L'ODM permet de réduire le temps de développement en adaptant des plateformes éprouvées avec des exigences mécaniques, matérielles, logicielles, de marque, de connectivité ou de périphériques personnalisées.
OEM ou ODM : Quelle approche convient à votre projet ?
L'approche OEM est pertinente lorsqu'un projet repose sur des spécifications, une architecture, une marque ou des exigences d'intégration définies par le client. L'approche ODM est idéale lorsqu'une plateforme Winmate existante peut être adaptée pour répondre aux besoins applicatifs, mécaniques, logiciels, de connectivité, de certification et de déploiement. La solution appropriée dépend de l'étendue du projet, des ressources de développement, du niveau de personnalisation requis, des objectifs de certification, des volumes de production, de la durée de vie attendue et du délai de commercialisation visé.
Considérations clés pour les projets OEM et ODM
La réussite des projets OEM et ODM repose sur des spécifications produit clairement définies, une répartition précise des responsabilités techniques, un périmètre de personnalisation délimité, le respect de la propriété intellectuelle, des objectifs de certification précis, des volumes de production identifiés, des attentes de durée de vie et des processus rigoureux de gestion du changement. Définir ces exigences dès le début permet de réduire les risques de développement, d'optimiser la validation et d'assurer une mise en production en douceur.
Pourquoi choisir Winmate pour vos projets OEM et ODM ?
Winmate associe des plateformes informatiques configurables à des compétences internes d'ingénierie, de validation, de fabrication et de support tout au long du cycle de vie. Les clients bénéficient d'architectures informatiques durcies et industrielles reconnues, tout en adaptant la conception mécanique, la configuration matérielle, le logiciel, le firmware, la marque, la connectivité et les périphériques selon les besoins spécifiques de leur projet.
Cette approche de développement basée sur des plateformes permet de réduire l'effort d'ingénierie et d'accélérer le délai de mise sur le marché par rapport à une conception partant de zéro, tout en répondant aux exigences spécifiques de l'application grâce à une personnalisation et une validation structurées.
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